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进口反应釜如何维护保养?一文带你学会

更新时间:2023-03-15      点击次数:2382
  进口反应釜是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,被广泛用于石油、化工、农药、染料等领域中。反应釜在使用过程中需要进行定期维护,以保证反应釜的正常使用。
 
  进口反应釜的保养方法如下:
 
  1、装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
 
  2、打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。注意:导热油绝对不允许含有水分、加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力。
 
  3、阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。
 
  4、设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。
 
  5、当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,太阳集团娱乐app下载搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。